domingo, 28 de julio de 2013

OIT- Convenio sobre el Trabajo Marítimo, 2006



ILO-Maritime Labor Convention, 2006 (MLC 2006)

El Convenio sobre el trabajo marítimo (MLC) es una convención de la Organización Internacional del Trabajo, establecida en 2006 como el cuarto pilar del derecho marítimo internacional y representa "todas las normas hasta la fecha de los convenios sobre el trabajo marítimo y recomendaciones internacionales vigentes, así como los principios fundamentales que se encuentran en otros convenios internacionales del trabajo. (Los otros  pilares  son SOLAS, MARPOL y STCW).

En junio del 2013, la convención fue ratificada por 43 estados que representan el 69% del transporte marítimo mundial. Para que entre  en vigor requiere de  30 ratificaciones de países que representan más del 33% del tonelaje bruto mundial de buques y entrará en vigor el 20 de agosto de 2013, 1 año después de la trigésima ratificación. Solamente con la ratificación de los primeros cinco países como  Bahamas, Noruega, Liberia, las Islas Marshall y Panamá representaron ya  más del 43% del tonelaje bruto mundial, que por supuesto  es más del 33%, el segundo requisito para la entrada en vigor.

Para aquellos Estados miembros que no han ratificado la Convención el 20 de agosto de 2012, la Convención entrará en vigor 12 meses después de que el Estado en particular ratifica la Convención.

El Convenio MLC 2006 se aplicará a todos los buques de 500 TRG o más, que se dedica a viajes internacionales ; y buques de arqueo bruto de 500 Toneladas  o más, que enarbole el pabellón de un Estado miembro (país que haya ratificado) y operando de un puerto, o entre puertos, de otro país.

Naves de Estados no ratificantes deberán cumplir por el “trato no más favorable (No more favourable treatment)  asegurando  inspecciones de cumplimiento de tales buques.

(MLC) de 2006 proporciona una libertad total y la protección en el trabajo para más de 1,2 millones de marinos en el mundo. El Convenio tiene como objetivo lograr tanto el trabajo decente para la gente de mar como  los intereses económicos seguros en la competencia justa para los armadores de calidad.

Se requerirá un certificado de trabajo marítimo (MLC) y una declaración de conformidad laboral marítima (DCLM) para garantizar el cumplimiento de la Convención para todos los buques que encajen en las condiciones anteriormente mencionadas.

Las Inspecciones se llevará a cabo para:

1.       Buques donde que requieran el  certificado de trabajo marítimo (MLC), es decir, por encima de arqueo bruto superior a 500 que efectúen viajes internacionales o que enarbole el pabellón de un Estado miembro y que operan desde un puerto, o entre puertos, de otro país.

2.       Buques donde se requiere la inspección, pero no MLC, es decir, buques de arqueo bruto inferior 500 que enarbolen pabellón de un Estado miembro.

3.       Buques  de los Estados no ratificantes y donde el armador requiere inspección / MLC.

Los Items  que deben ser inspeccionados son:

1.       Edad mínima

2.       Certificados médicos

3.       Calificación de la gente de mar

4.       Contratos de trabajo

5.       Uso de cualquier licencia o certificado en contrataciones privadas

6.       Horas de trabajo y de descanso (ILO 180)

7.       Dotación del buque

8.       Acomodación

9.       Instalaciones recreativas abordo

10.   Alimentación y aprovisionamiento

11.   Salud, seguridad y prevención de accidentes. (Análisis de riesgo)

12.   Atención médica abordo

13.   Procedimiento de quejas abordo

14.   Pago de salarios

La certificación comprende un certificado de cumplimiento marítimo (MLC) y un  documento de cumplimiento (DMLC) con una duración de cinco años y que incluye una inspección intermedia.

Con la entrada en vigor del Convenio sobre el trabajo marítimo del 2006, todos los nuevos buques (es decir naves que tengan  la quilla puesta  después de la entrada en vigor) y con pabellón de un Estado que ratifique el convenio, deben  ser construido de acuerdo con los requisitos de la nueva convención.  Es importante tener en cuenta  que se trata de la fecha de colocación de la quilla y no la fecha del contrato, lo que va a determinar qué requisitos  tienen que cumplirse. Regla 3.1 del MLC 2006, entre otros requisitos se comprobarán  los relacionados con el alojamiento, básicamente sobre:

1.       El tamaño de las habitaciones y otros alojamientos

2.       Calefacción y ventilación

3.       Niveles de ruido, vibraciones y otros factores ambientales

4.       Instalaciones sanitarias

5.       Iluminación

6.       Enfermería/Hospital…..etc.

La Convención establece los derechos de la gente de mar a disfrutar de condiciones de trabajo decentes en una amplia gama de temas, y pretende ser aplicable a escala mundial, fácil de entender, fácil de actualizar y aplicada de manera uniforme. Ha sido diseñado para convertirse en un instrumento global conocido como el "cuarto pilar" del régimen normativo internacional para la calidad, complementando los principales convenios de la Organización Marítima Internacional (OMI).
La decisión de la OIT de avanzar para crear este gran nuevo convenio sobre el trabajo marítimo fue el resultado de una resolución conjunta en 2001 por los marinos internacionales y organizaciones de armadores, que también son admitidos por los gobiernos. Ellos señalaron que la industria naviera es "primera industria auténticamente global del mundo", que "requiere una respuesta reguladora internacional de adecuadas - normas globales aplicables a toda la industria".

sábado, 29 de junio de 2013

Procedimientos en el cambio de combustible


Procedimientos en el cambio de combustible

De acuerdo con las ultimas normas establecidas, el Fuel Oíl utilizado por los buques atracados en puertos de la UE debería limitarse al 0,1% m / m máximo en contenido de azufre.


Este cambio debe llevarse a cabo inmediatamente después del arribo del buque y antes de la salida (con tiempo suficiente para que el equipo complete cualquier cambio).
La hora de estos cambios de deberá ser registrada en los bitácoras del puente y máquinas, así como en el libro de registros de combustibles (ORB).
Recientemente se ha observado que un gran número de buques en los puertos holandeses y belgas estaban cambiando el combustible de sus equipos auxiliares (generadores y calderas) de combustible pesado (HFO) a combustible <0,1% de azufre  (por ejemplo Gas Oil Marino (MGO) antes de tomar Práctico o durante la trayectoria al muelle y en el caso del zarpe inmediatamente de largada la última tira.
Las fallas en la maquinaria principal y auxiliar Motor que pueden tener  lugar durante estas operaciones de maniobras  críticas  podrían causar daños catastróficos a los buques y bienes.

El cumplimiento de las normas de control de emisiones también podría ser un factor que contribuye a estas fallas.


Si un buque cambia el combustible pesado (HFO), el momento en que el MGO es introducido en el sistema de combustible, éste puede actuar como un disolvente, y liberar asfaltenos (fangos) que luego se acumulan en los filtros de combustible  obstruyéndolos, lo que podría  causar un apagón (Blackout) con resultados bastante críticos dada la complejidad de estas maniobras.


Las consecuencias de este escenario, podrían reducirse en gran medida si el cambio de combustible se lo realiza cuando el buque se encuentra asegurado al muelle y no cuando se encuentra navegando es aguas congestionadas o restringidas.

martes, 2 de abril de 2013

Alarmas ECDIS


Alarmas ECDIS



Aunque muchos barcos han instalado un sistema de información visualización y despliegue de Cartas Electrónicas  (ECDIS) voluntariamente, su uso aumentará considerablemente una vez que los buques de pasaje, buques tanque y buques de carga seca comiencen a cumplir con los requisitos obligatorios del Convenio SOLAS para ECDIS.

De acuerdo con las normas de funcionamiento de la OMI, el equipo debería incluir una función, donde el usuario puede seleccionar una isobata de seguridad entre las líneas de profundidad disponibles en la Carta Electrónica de Navegación (ENC).

Un buque de carga general de  4.000 GT ajustó su ETA para llegar a la estación de prácticos temprano  para coincidir con la marea alta, acto seguido el buque se vara en un banco de arena.

El plan de la travesía se modificó cuando  la carta electrónica en el ECDIS se desplegaba en una escala de 1:100.000.
La inspección visual de la ruta en el ECDIS mostró que la ruta se encontraba completamente clara de bajos.

El hecho es que el buque debía  pasar una boya lateral por estribor, es decir dejando la boya por babor siguiendo la dirección del sistema de balizamiento sin monitorearlo y comprobarlo previamente.

Si esto se hubiera comprobado, habría sido evidente que el plan de pasaje modificado haría pasar la nave por sobre un banco de arena con profundidades cartografiadas considerablemente menores al calado del buque.
Sin embargo, esto no fue obvio para el oficial de cubierta que modifico el plan de navegación, y tampoco para el oficial de guardia en el puente al momento del varamiento.



El ECDIS del buque estaba equipado con una función para definir el contorno de seguridad basado en un vector de tiempo, función que debió ser activada para disparar la alarma de contorno de profundidad.

Aunque la isobata de seguridad se había fijado en 30 m, la alarma no funcionó debido a que la función  no había sido activada por el personal del puente.

La investigación encontró que ni el Capitán ni el personal de cubierta jamás recibieron capacitación alguna formal sobre el ECDIS
No reconocieron la importancia de la isobata de seguridad y no sabían cómo definir un vector de tiempo a proa de la embarcación, tampoco fueron advertidos nunca sobre las comprobaciones de rigor sobre las violaciones del sistema a los parámetros de limitación definidos por el usuario (como el contorno de seguridad por ejemplo) cuando se ajusta un plan de travesía.

jueves, 28 de marzo de 2013

Las operaciones de amarre y remolque


Las operaciones de amarre y remolque
Las operaciones de amarre y remolque deben ser cuidadosamente planeadas. Todas las partes implicadas deben ser plenamente informadas, recordándoles además todos los aspectos de seguridad.
Reuniones de información realizados antes de las operaciones de amarre proporcionan una oportunidad para que los Oficiales Senior puedan identificarlos riesgos específicos que pueden estar asociados a un determinado puerto maniobra. Una vez que éstos se han discutido, las medidas de control necesarias para reducir al mínimo el riesgo se deben identificar y poner en su lugar. Un buque 17.000 GT se encontraba en una maniobra de atraque con la asistencia de tres remolcadores. Durante la maniobra, el remolcador que se encontraba en proa inesperadamente cambio de lado cruzando la proa. El cambio en el la dirección del cable del remolque provoco que este rose con la estructura del barco rompiéndose y golpeando a uno de los marineros en la cabeza matándolo instantáneamente. En este caso, una configuración inusual fue utilizado para dirigir el alambre del remolcador desde la guía-cabos ala bita.
Una evaluación del riesgo (administración de riesgos) de esta configuración debería haber resaltado los peligros de la proximidad de cables del remolque a los elementos de cubierta. El Oficial quien supervisa la maniobra en la estación de amarre deben cuestionar las desviaciones del plan de amarre estándar y pedir aclaraciones al capitán antes de tomar nuevas medidas. Además, es extremadamente importante que los sistemas de comunicación utilizados durante las operaciones de amarre permitan una difusión rápida y clara de las órdenes del equipo de puente. Esto es particularmente importante cuando los cambios afectan a la forma en que se realizó la operación. En este caso, no se comunico a la estación de proa que el remolcador había perdido el poder. Cuando las radios portátiles son el único método de comunicación y sólo son utilizados por el personal clave, puede haber un retraso en las órdenes que son retransmitidos al resto de la cuadrilla de amarre. El uso de un sistema de altavoz (talk-back)podría proporcionar una alerta temprana de las situaciones potencialmente peligrosas.
Las operaciones tales como amarre, remolque y transporte (incluidas las operaciones de pesca de arrastre) imponen grandes cargas en cabos, artes y equipos.
Un mayor énfasis se debe dar a los aspectos de seguridad de los sistemas de amarre y remolque en su conjunto, en lugar de los aspectos de seguridad individuales de sus componentes.
Por lo tanto, el sistema debe incluir la seguridad de los molinetes, maquinillas, bitas y guías en su construcción y su apego a la estructura del buque.
Winches o molinetes deben ser construidos de tal manera que garanticen una operación segura.
El diseño y disposición de las instalaciones deben ser tales que evite a que cualquier persona que trabaje con cabos pueda ser atrapada o envuelta por los cabos o cables de amarre.
Las consecuencias de la falla en cualquier parte del sistema debe ser cuidadosamente considerado, adoptando medidas de protección eficaces e inmediatas.
Guía de cabos, rolletes de pedestal y bitas de amarre deben ser adecuadamente diseñados para cumplir con todas las cargas previsibles y condiciones operacionales.
Deberían estar bien sujetos a una parte de la estructura del buque, que ha sido adecuadamente reforzada y mantenida eficazmente.
Los propietarios, operadores, capitanes y patrones deben asegurarse de que todos los equipos de amarre, remolque y transporte, incluidos los cables y deformaciones, esten cubierto por un programa de mantenimiento regular (PMS)
El equipo debe ser inspeccionado regularmente por desgaste, daño, deformación o corrosión.
Un programa de mantenimiento e inspección puede ayudar a evitar tales fallos o, alternativamente, identificar fallos potenciales en una etapa temprana de tal manera que la reparación sea una cuestión relativamente simple en lugar de una tarea importante.
Cabos, cables y stopers que se van a utilizar en las operaciones de amarre debe estar en buenas condiciones.
Los cabos deben ser inspeccionadas con frecuencia, tanto externa como internamente.
Los cables deben ser tratados regularmente con el lubricante adecuado e inspeccionado por deterioro internamente y externamente.
Los empalmes en cabos y cables deben ser inspeccionados regularmente para comprobar que están intactos.

Vapores emitidos por la carga


 

Vapores emitidos por la carga

Los oficiales y la tripulantes deben estar lo suficientemente capacitados para identificar el olor y los colores de los gases y vapores peligrosos. Un inspector y un oficial de un buque perdieron la vida después de la inhalación de gas CO2 presente en las bodegas de un buque granelero que transportaba soya.
Durante una inspección de carga, el inspector observó que la ultima bodega de carga permanecía cerrada y sin poderla abrir debido a un desperfecto técnico. En lugar de esperar a que las reparaciones sean realizadas y que la tapa escotilla sea abierta, entró en la bodega junto con un oficial, utilizando la escalera de acceso.
Cuando el resto de la tripulación se percato que los dos hombres no salían, se acciono la alarma. Pronto el Capitán del buque  encontró a los dos hombres  muertos sobre el cargamento.
Importantes lecciones se pueden aprender en este accidente. En primer lugar, todos los buques deberán llevar a bordo un instrumento detector de gas / oxígeno.
En segundo lugar, el incidente es una alerta para quienes piensan que nada importante o peligrosa puede ocurrir en un buque de carga seca.
Todos los buques deben estar equipados con un aparato de muestreo y monitoreo de gas para ingresar en espacios cerrados. Hay que recordar que estos incluyen todos los espacios de carga en donde los gases pueden estar presentes.
La experiencia también ha demostrado que los buques  no químiqueros deben ser extremadamente cuidadoso al manipular los nombres de los químicos. En algunos casos, una sola letra en el nombre mal utilizada, puede alterar por completo el significado y las propiedades de una sustancia química.
Al tratar de identificar una sustancia en el indice, se debe tener cuidado de no confundir los nombres similares lo que es muy fácil en caso de emergencia. Gases de olor fuerte puede dañar los nervios olfatorios después de una exposición a corto plazo. Si esto sucede, y no hay la detección a  tiempo o, un aumento de la intensidad no es notado y la tripulación no es alertada del peligro, posiblemente las consecuencias van a ser nefastas.

jueves, 21 de marzo de 2013

Las aguas residuales de los barcos


Las aguas residuales de los barcos


La descarga de aguas residuales crudas en el mar pueden crear un gran peligro a salud, pudiendo también conducir a la reducción drástica del oxígeno y otorgando además un pobre espectáculo visual en las áreas costeras, especialmente para países en los cuales el turismo es una fuente de ingresos económicos importantes. Las fuentes principales de aguas residuales de productos humanos se encuentran en tierra, como alcantarillas municipales o plantas de tratamiento. Sin embargo, la descarga de aguas residuales en el mar desde los barcos también contribuyen a la polución marina. Se considera generalmente que en alta mar los océanos sean capaces de asimilar y tratar las aguas residuales crudas a través de la acción bacteriana natural. Por consiguiente, las reglas en Anexo IV de MARPOL prohíben la descarga de aguas residuales en el mar dentro de una distancia especifica de tierra cercana, a menos que tengan en funcionamiento una planta aprobada de tratamiento de aguas residuales. Los gobiernos son requeridos para asegurar la provisión de facilidades adecuadas de recepción en puertos y terminales para la recepción de aguas residuales. Este Anexo entró en fuerza el 27 de septiembre de 2003. EL Anexo IV revisado fue adoptado el 1 de abril de 2004 y entrado en vigor el 1 de agosto de 2005. La Extensión revisada se aplica a los barcos nuevos que efectúen viajes internacionales y de 400 o mas el toneladas brutas o que esten certificados para llevar más que 15 personas. Los barcos existentes son requeridos a cumplir con las previsiones del Anexo IV, cinco años luego de la fecha de entrada en vigor , a saber desde el 27 de septiembre del 2008. El Anexo requiere que los barcos sean equipados, ya sea con una planta aprobada de tratamiento de aguas residuales, un sistema triturador y desinfectador de aguas residuales o un tanque adecuado y designado para el almacenamiento de las mismas

jueves, 28 de febrero de 2013

Mantenimiento periódico


Mantenimiento periódico

Una de las mangueras conectadas al sistema hidráulico de  las tapas de escotillas de un buque de carga general se rompió, liberando aceite hidráulico sobre cubierta. Debido a las condiciones lluviosas del puerto y al no poder cerrar la tapa escotilla de la bodega a tiempo, la carga de cemento a granel sufrió cuantiosos daños. Una investigación reveló que la manguera averiada estaba en pésimas condiciones y requería ser reemplazada.
Al momento de la inspección se detecto también un importante número de deficiencias a bordo asociadas con la condición estructural del buque. Por otra parte, una gran negligencia en el cumplimiento de los procedimientos de mantenimiento planificados también salió a la luz. El sistema de mantenimiento periódico planificado es una parte importantísima para mantener un ambiente de trabajo seguro para todos los que vivimos y trabajamos a bordo.
La negligencia en el cumplimiento de normas y procedimientos establecidos son uno de los factores contribuyentes más importantes en la causalidad de accidentes e incidentes a bordo de un buque. La pobre o ninguna iluminación, pasamanos inexistentes o averiados, residuos de aceite en cubierta, herramientas en mal estado o defectuosas, dispositivos de cierre de puertas defectuosos entre otros, son elementos que tienen un impacto directo en la seguridad de la tripulación .
Un plan de mantenimiento programado y bien ejecutado le da seguridad a nuestras rutinas abordo, reduce notablemente los gastos en reclamos por danos a la carga y hace que nuestro entorno abordo de los buques sea mas cómodo y seguro.

domingo, 24 de febrero de 2013

El costo de la pirateria



El costo de la piratería

'Oceans Beyond Piracy' ha publicado un informe que plantea preocupaciones sobre el costo de la piratería somalí a la economía mundial. Aproximadamente el 80% de todos los costos son asumidos por el sector del transporte marítimo, mientras que los gobiernos representan el 20% de los gastos asociados a la lucha contra los ataques de piratería. El informe estima que el costo económico de la piratería en el 2011 fue de entre US $ 6,6 y US $ 6,9 mil millones. El informe también dijo que muchos buques aumentar su velocidad en tránsito por las zonas de alto riesgo. No hay ningún registro de un barco que haya sido secuestrado mientras navegaba a 18 nudos o más. Este aumento de velocidad incrementa los costos de combustible notablemente. En 2011, el precio promedio de rescate exigido por los piratas también aumentó, al igual que la duración de detención  de los barcos fueron tomados como rehenes. A pesar de esto, los rescates representan sólo el 2% del coste total de la piratería. Mientras tanto, los piratas se han expandido su alcance al este hacia la India y el noreste hacia el Golfo de Omán y el estrecho de Ormuz. Los amadores han aumentado los costos de seguridad privada e incrementado los costos de los combustibles en las zonas de alto riesgo. Aproximadamente el 99% de los costes totales se destinaron a los gastos ordinarios de protección del buque. Esta cifra contrasta fuertemente con el dinero invertido en los procesos y la creación de capacidad regional y para reducir la piratería somalí, que se estima en alrededor de USD 38 millones. Si bien el informe calcula el costo económico de la piratería, el efecto más trágico de la piratería es el costo humano. El año 2011 se registró un aumento en las muertes de marinos, así como los nuevos procesos donde las bandas de piratería fueron acusados ​​de secuestro de turistas y trabajadores humanitarios en Somalia y Kenia.